联拓自研MES系统，生产制造执行系统
面向中小型制造企业的车间级信息化管理平台，
实现从生产工单、现场报工、工序委外到质量检验的全流程数字化管控。
什么是联拓MES
联拓MES（Manufacturing Execution
System，生产制造执行系统）是面向中小型制造企业的车间级信息化管理平台，实现从生产工单、现场报工、工序委外到质量检验的全流程数字化管控。系统以「计划—执行—反馈—追溯」为主线，打通车间现场与企业管理层之间的信息断层，帮助企业实现精益生产。
透明化
实时掌握每个工单、每道工序的生产进度和质量状态，杜绝「黑箱」生产。
可追溯
从原材料到成品，全链条记录工序、人员、设备、检验数据，满足客户审计与质量回溯需求。
提效率
自动化工序流转与报工，减少人工统计和纸质单据，工单处理效率提升30%～50%。
控质量
工序检验嵌入生产流程，不合格品自动拦截，降低返工率和客户投诉。
机械加工
多工序加工，存在委外工序
工序进度跟踪、委外交接
电子装配
流水线作业，品质管控严格
工序报工、首件检验
五金制品
批量生产，材料利用率要求高
产量统计、损耗分析
注塑模具
模具频繁切换，排产复杂
生产排程、设备稼动率
五大核心产品模块
功能总览
联拓MES系统围绕四大核心业务模块构建，
覆盖车间生产的完整生命周期
生产安排
生产安排模块是MES系统的"大脑"，负责将销售订单或生产计划转化为可执行的车间工单。
- 支持从ERP/计划系统一键导入生产任务，也可手动创建补单或返工单。
- 自动拆分工单至工序级，支持顺序、并行、合并等多种工序流转模式。
- 内置产能模型，按设备、班组、模具等资源约束进行排程。
- 支持紧急插单和工序优先级调整，自动重排受影响工单。
- 可视化排产看板，拖拽调整工序顺序，所见即所得。
现场报工
现场报工模块面向车间操作员，以极简交互实现工序完工的快速上
- 支持扫码（条码/二维码）快速定位工单和工序，减少输入错误。
- 自动校验工序顺序——上游工序未完成时，下游工序不可报工。
- 支持"合格/不合格"双通道报工，不合格品自动触发质量异常流程。
- 实时记录操作人员、报工时间、加工数量、设备编号，形成完整的生产履历。
- 支持移动端（PDA/平板）操作，适配车间复杂环境。
工序委外报工
针对需要外协加工的工序，提供委外发出、进度跟踪、回厂收货的全链路管理。
- 支持单独委外与批量委外两种模式，灵活适配不同业务场景。
- 委外发出时自动扣减车间在制品，回厂入库时自动恢复，账实一致。
- 对接供应商档案，记录委外单价、交期、合格率等绩效数据。
- 委外工序回厂后可设置强制检验关卡，防止不合格品流入下道工序。
工序检验
工序检验模块将质量控制节点嵌入生产流程，实现"不检验不流转"的管控要求。
- 三种检验模式：首件检验（每批次首件）、过程巡检（定时/定量抽检）、完工检验（工序完结全检）。
- 检验标准关联工序工艺卡，检验员按清单逐项判定，减少漏检.
- 不合格品自动生成"不合格品处理单"，支持返工、让步接收、报废三种处置路径。
- SPC统计过程控制看板，自动计算CPK、不良率等指标，预警异常波动。
系统扩展能力
-
与ERP无缝集成
-
PDA移动端支持
-
看板与报表
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